ວັດຖຸໃດທີ່ເຮັດໃຫ້ວໍລະຊ໌ມີຄວາມໝັ້ນຄົງ?

ຄູນພົບ ແຮງງໍ້ ເປັນໜຶ່ງໃນເຄື່ອງມືທີ່ພື້ນຖານທີ່ສຸດໃນຊຸດເຄື່ອງມືຂອງຊ່າງຫຼື ເຈົ້າໜ້າທີ່ດ້ານເຕັກນິກ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງມັນຂຶ້ນກັບວັດຖຸທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດເປັນຫຼັກ. ການເຂົ້າໃຈວ່າຫຍັງເຮັດໃຫ້ແທງເປັນເຄື່ອງມືທີ່ໝັ້ນຄົງແທ້ໆ ຕ້ອງອີງໃສ່ຄວາມຮູ້ດ້ານເທັກນິກການຜະລິດເຫຼັກ, ລະດັບຄຸນນະພາບຂອງເຫຼັກ ແລະ ຫຼັກການດ້ານວິສະວະກຳທີ່ນຳໃຊ້ໃນການອອກແບບເຄື່ອງມືມື. ການເລືອກວັດຖຸທີ່ເໝາະສົມຈະຮັບປະກັນວ່າແທງຂອງທ່ານຈະສາມາດຕ້ານທານຄວາມເຄັ່ນຕຶງຊ້ຳໆໄດ້, ຕ້ານການກັດກ່ອນ ແລະ ຮັກສາຄວາມແໜ້ນ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການໃຊ້ງານໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຖິງຫຼາຍພັນຄັ້ງ. ບໍ່ວ່າທ່ານຈະເຮັດວຽກດ້ານການຊ່ວຍແກ້ໄຂລະບົບລົດ, ການບໍາລຸງຮັກສາດ້ານອຸດສາຫະກຳ ຫຼື ການຕິດຕັ້ງລະບົບທໍ່, ການເລືອກແທງທີ່ຜະລິດຈາກວັດຖຸທີ່ເໝາະສົມຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງຊັດເຈນລະຫວ່າງເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ງານໄດ້ຢືນຍາວເຖິງຫຼາຍທົດສະວັດ ແລະ ເຄື່ອງມືທີ່ເສຍຫາຍກ່ອນເວລາ.

ເຄື່ອງມືປະເພດວໍລດຊ໌ທີ່ໃຊ້ງານໄດ້ຢືນຍາວແທ້ໆ ຕ້ອງເລີ່ມຕົ້ນຈາກວັດຖຸດິບທີ່ໃຊ້ເຮັດເປັນຕົວເຄື່ອງມືເອງ. ວໍລດຊ໌ຄຸນນະພາບສູງມັກຜະລິດຈາກເຫຼັກທີ່ມີຄາບອັນໂຄລົງສູງ ຫຼື ເຫຼັກທີ່ປະສົມດ້ວຍອົງປະກອບອື່ນໆ (alloy steel) ເຊິ່ງເລືອກໃຊ້ເພາະມີຄຸນສົມບັດທີ່ສາມາດຮັກສາຄວາມແຂງແຮງໄວ້ໄດ້ດີ ແລະ ຍັງມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ເໝາະສົມ. ຄຸນສົມບັດທັ້ງສອງນີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ວໍລດຊ໌ເກີດການແຕກຫັກໄດ້ງ່າຍ ແລະ ຍັງຮັກສາຄວາມແຂງແຮງທີ່ຈຳເປັນໃນການຈັບແລະຂັນບັດເຕີ້ນໄດ້ຢ່າງໝັ້ນຄົງ ໂດຍບໍ່ເກີດການເปลີ່ຍນຮູບຮ່າງ. ວໍລດຊ໌ປະເພດ socket, ວໍລດຊ໌ປະເພດ adjustable, ແລະ ວໍລດຊ໌ປະເພດ pipe ມີຄວາມຕ້ອງການດ້ານວັດຖຸດິບທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມຮູບແບບການອອກແບບ ແລະ ຈຸດປະສົງໃນການນຳໃຊ້ຂອງແຕ່ລະປະເພດ.

ຊະນິດຂອງເຫຼັກ ແລະ ສ່ວນປະກອບຂອງ alloy

ສູດເຫຼັກທີ່ມີຄາບອັນໂຄລົງສູງ

ເຫຼັກທີ່ມີຄາບອນສູງ, ໂດຍທົ່ວໄປມີຄາບອນຈາກ 0.6 ຫາ 1.2 ເປີເຊັນ, ແມ່ນເປັນສ່ວນສຳຄັນທີ່ສຸດຂອງແທງປະຕິບັດງານທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ຄວາມເຂັ້ມຂັ້ນຂອງຄາບອນນີ້ໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງທີ່ຈຳເປັນເພື່ອຮັກສາການຈັບຢ່າງແໜ້ນໃນສ່ວນປະກອບຕ່າງໆ ແລະ ຕ້ານການເปลີ່ນຮູບເມື່ອຖືກໂຫຼດ. ເມື່ອຜູ້ຜະລິດຂຶ້ນຮູບແທງປະຕິບັດງານຈາກເຫຼັກທີ່ມີຄາບອນສູງ, ພວກເຂົາຈະສ້າງເຄື່ອງມືທີ່ສາມາດຮັບນ້ຳໜັກຊ້ຳໆໄດ້ໂດຍບໍ່ເກີດການເບື່ອງຢ່າງຖາວອນ ຫຼື ສູນເສຍຄວາມຖືກຕ້ອງ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ແທງປະຕິບັດງານປະເພດ socket wrench ພຶ່ງພາເຫຼັກທີ່ມີຄາບອນສູງເພື່ອຮັກສາຂະໜາດທີ່ຖືກຕ້ອງໃນເວລາໃຊ້ງານຫຼາຍພັນຄັ້ງ. ນອກຈາກຄວາມເຂັ້ມຂັ້ນຂອງຄາບອນແລ້ວ, ຜູ້ຜະລິດມັກເພີ່ມເຄື່ອງປະກອບອື່ນໆເຊັ່ນ: ໂຄເມີຽມ, ວານາເດີ້ມ ແລະ ໂມລີບເດີ້ມ ເພື່ອປັບປຸງຄຸນສົມບັດເພີ່ມເຕີມເຊັ່ນ: ຄວາມຕ້ານການກັດກ່ອນ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ການເກີດຄວາມເຫຼື່ອຍ.

ລະບົບໂລຫະອັລລອຍຂັ້ນສູງ

ຜູ້ຜະລິດຄີມປັບໄດ້ແລະຄີມຈັບທໍ່ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ລົງທຶນໃນລະບົບເຫຼັກທີ່ປະສົມທີ່ທັນສະໄໝ ເຊິ່ງເກີນກວ່າເຫຼັກຄາບອນສູງທຳມະດາ. ການເພີ່ມຄຣ໋ອມເຮັດໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກິນດີຂຶ້ນ ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບເຄື່ອງມືທີ່ຖືກສຳຜັດກັບຄວາມຊຸ່ມ ຝົນເກືອ ຫຼື ສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກຳທີ່ຮຸນແຮງ. ວານາເດີ້ມເຮັດໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງດີຂຶ້ນ ແລະ ຫຼຸດຄວາມສ່ຽງຂອງການຫັກຫົວຢ່າງທັນທີທັນໃດ, ໃນຂະນະທີ່ໂມລີບດີນູມເຮັດໃຫ້ເຫຼັກຖືກເຮັດໃຫ້ແຂງໄດ້ງ່າຍຂຶ້ນ ແລະ ຊ່ວຍໃຫ້ຄີມຮັກສາຄວາມແຂງໄວ້ໄດ້ເຖິງແມ່ນຈະຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ. ສ່ວນປະສົມເຫຼັກເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເພື່ອສ້າງເປັນວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມແຂງ ຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມທົນທານທີ່ສົມດຸນກັນ. ຄີມທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກທີ່ປະສົມຢ່າງເໝາະສົມສາມາດຕ້ານທານຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ຮຸນແຮງຈາກການຕີ ແລະ ການສັ່ນໄຫວ ໂດຍບໍ່ເສຍຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງ.

ການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ ແລະ ວິທີການເຮັດໃຫ້ແຂງ

ການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນແບບອ່ອນ ແລະ ການຄວບຄຸມຄວາມແຂງ

ການປະກອບດ້ວຍວັດຖຸດິບຢ່າງເດີ້ວບໍ່ໄດ້ກຳນົດຄວາມທົນທານ; ຂະບວນການປັບອຸນຫະພູມເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນເທົ່າກັບການຕີຂຶ້ນຮູບ. ຫຼັງຈາກການຕີຂຶ້ນຮູບ, ວຽກງານປັບອຸນຫະພູມຈະຖືກດຳເນີນຜ່ານການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະເຢັນຢ່າງຄວບຄຸມເຊິ່ງເອີ້ນວ່າການປັບຄວາມແຂງແລະການເຢັນຢ່າງໄວວ່າ ເພື່ອບັນລຸລະດັບຄວາມແຂງທີ່ເໝາະສົມ. ຂະບວນການນີ້ປ່ຽນເຫຼັກທີ່ຖືກຕີຂຶ້ນຮູບເປັນເຄື່ອງມືທີ່ມີລະດັບຄວາມແຂງທີ່ຖືກຄຳນວນຢ່າງແນ່ນອນ. ແຕ່ລະສ່ວນຂອງວຽກງານປັບອຸນຫະພູມອາດຈະໄດ້ຮັບການປັບຕາມທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບ. ພື້ນທີ່ທີ່ໃຊ້ຈັບຂອງວຽກງານປັບອຸນຫະພູມປະເພດເປີດ-ປິດຕ້ອງມີຄວາມແຂງທີ່ສູງຂຶ້ນເພື່ອຕ້ານການສຶກຫຼຸດ, ໃນຂະນະທີ່ດົ້ນຂອງວຽກງານປັບອຸນຫະພູມປະເພດປັບໄດ້ຈະໄດ້ຮັບປະໂຫຍດຈາກຄວາມແຂງທີ່ຕ່ຳລົງເລັກນ້ອຍເພື່ອດູດຊືມການດັດແປງໂດຍບໍ່ເກີດການແ cracks.

ການລົບລ້າງຄວາມຕຶດຕື່ນແລະຄວາມສະຖຽນຂອງເຄມີສາດ

ຜູ້ຜະລິດປະເພດຄີມທີ່ມືອາຊີບໃຊ້ການປິ່ນປົວເພື່ອຫຼຸດຄວາມຕຶງຕົວເພີ່ມເຕີມຫຼັງຈາກການຮ້ອນເພື່ອຂຈາດຄວາມຕຶງຕົວທີ່ເຫຼືອຢູ່ທີ່ເກີດຂື້ນໃນຂະນະການຕີຂື້ນແລະການຕັດແຕ່ງ. ການປິ່ນປົວເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຄີມເບື່ອງຫຼືເກີດແຕກເລືອຍນ້ອຍໆທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຢ່າງກະທັນຫັນ. ຄີມປະເພດທໍ່ (pipe wrench) ເຊິ່ງມັກຈະຖືກໃຊ້ໃນສະພາບການທີ່ມີການບີບອັດສູງເປັນພິເສດ, ຈະໄດ້ຮັບປະໂຫຍດຈາກຂະບວນການຫຼຸດຄວາມຕຶງຕົວຢ່າງເຕັມທີ່. ຜູ້ຜະລິດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຈະໃຊ້ການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນຫຼາຍຂັ້ນຕອນເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນສົມບັດດ້ານເມທາລີວຣ໌ຈີທີ່ເປັນເອກະພາບທົ່ວທັງເຄື່ອງມື. ການໃສ່ໃຈໃນລາຍລະອຽດເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ຄີມປ່ຽນຈາກເຄື່ອງມືງ່າຍໆທີ່ໃຊ້ເພື່ອຂັນແລະປ່ອຍສະລັອດເປັນເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ ແລະ ສາມາດຮັບມືກັບການໃຊ້ງານທີ່ຫຼາຍຄັ້ງ ແລະ ມີຄວາມຕ້ອງການສູງໄດ້ເປັນເວລາຫຼາຍສິບປີ.

ການປິ່ນປົວໜ້າເປີດ ແລະ ຊັ້ນປ້ອງກັນ

ຊັ້ນປົກປ້ອງທີ່ຕ້ານການກັດກ່ອນ

ນອກຈາກວັດຖຸພື້ນຖານ ແລະ ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແລ້ວ ການປິ່ນປົວເທື່ອສຸດຂອງຜິວກໍມີຜົນຕໍ່ຄວາມທົນທານຂອງຄີມໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນສະພາບການໃຊ້ງານຈິງ. ການຊຸບດ້ວຍເຄືອບຄຣອມຍັງຄົງເປັນໜຶ່ງໃນການເຄືອບປ້ອງກັນທີ່ນິຍົມທີ່ສຸດ ເຊິ່ງໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກິນທີ່ດີເລີດ ແລະ ເພີ່ມຄວາມເປັນມືອາຊີບໃຫ້ກັບຜະລິດຕະພັນ. ຄີມເຄື່ອງມືລະດັບອຸດສາຫະກຳມັກຖືກເຄືອບດ້ວຍຄຣອມທີ່ເງົາເປີ່ງ ເຊິ່ງຊ່ວຍປ້ອງກັນການເກີດຂີ້ເຫຼັກ ແລະ ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງມືໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຊື້ນສູງ ຫຼື ສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລ. ອີກທາງໜຶ່ງ ຜູ້ຜະລິດອາດຈະນຳໃຊ້ການເຄືອບດ້ວຍຝຸ່ນສີ ຫຼື ການປິ່ນປົວທີ່ປ້ອງກັນການກັດກິນທີ່ຜູ້ຜະລິດເປັນຜູ້ພັດທະນາເອງ ເພື່ອສ້າງການປິ່ນປົວທີ່ທົນທານ ແລະ ມີອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວນານ. ຄີມປັບໄດ້ຈະໄດ້ຮັບປະໂຫຍດຢ່າງເປັນພິເສດຈາກການປິ່ນປົວຜິວທີ່ແຂງແຮງ ເນື່ອງຈາກກົກໄດ້ປັບໄດ້ຂອງມັນສ້າງຈຸດທີ່ເປີດເຜີຍເພີ່ມເຕີມ ໂດຍທີ່ການກັດກິນອາດຈະເລີ່ມຕົ້ນໄດ້.

ວິສະວະກຳເທື່ອສຸດທີ່ຕ້ານການສຶກຫຼຸດ

ຄວາມໝັ້ນຄົງທີ່ທັນສະໄໝຍັງຂຶ້ນກັບການປິ່ນປົວເນື້ອໜ້າທີ່ເປັນພິເສດ ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດການເສີຍດສ້າງ ແລະ ການເສື່ອມສະພາບທີ່ຈຸດຕິດຕໍ່. ບາງຜູ້ຜະລິດນຳໃຊ້ວິທີການໄນໂຕຣໄຈດ໌ (nitriding) ເພື່ອສ້າງຊັ້ນເນື້ອໜ້າທີ່ແຂງເປັນຢ່າງຍິ່ງ ໂດຍບໍ່ປ່ຽນຄຸນສົມບັດຄວາມແຂງແຮງຂອງວັດສະດຸພາຍໃນ. ວິທີການນີ້ມີຄຸນຄ່າເປັນຢ່າງຍິ່ງສຳລັບຄີມຈັບທໍ່ (pipe wrenches) ທີ່ໃຊ້ຈັບທໍ່ກົມ ແລະ ຕ້ອງການຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການເສື່ອມສະພາບຢ່າງຍິ່ງທີ່ເນື້ອໜ້າຂອງຄີມ. ລະບົບການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ເປັນເອກະສິດອາດປະກອບດ້ວຍສ່ວນປະກອບທີ່ເປັນຕົວເຄື່ອງຫຼົ້ນຕົວເອງ ເພື່ອຫຼຸດການຕິດກັນຂອງເນື້ອວັດສະດຸ (galling) ແລະ ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເຄື່ອງຈັກຫຼື ສ່ວນປະກອບເກີດການຕິດກັນຢ່າງຮຸນແຮງໃນເວລາໃຊ້ງານ. ການປິ່ນປົວເນື້ອໜ້າທີ່ທັນສະໄໝເຫຼົ່ານີ້ເປັນເທັກໂນໂລຊີລ້າສຸດໃນການອອກແບບຄີມ ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ໃນວຽກງານມືອາຊີບຈະຮັກສາຄຸນສົມບັດດ້ານປະສິດທິພາບໄວ້ໄດ້ຢ່າງຕໍ່เนື່ອງໃນຊ່ວງເວລາທີ່ໃຊ້ງານຢ່າງຍາວນານ.

ຖາມບ່ອຍໆ

ເຫຼັກຊະນິດໃດເໝາະສຳລັບຄີມທີ່ມີຄວາມໝັ້ນຄົງ?

ເຫຼັກທີ່ມີຄາບອານຸພາບສູງທີ່ເພີ່ມວານາເດີ້ມ ແລະ ເຄຣີ້ມຽມເຂົ້າໄປໃນນັ້ນ ສະເໜີຄວາມສົມດຸນທີ່ເໝາະສົມລະຫວ່າງຄວາມແຂງ, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການແຕກຫັກ, ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກິນສຳລັບການນຳໃຊ້ສ່ວນຫຼາຍ. ກະລຸນາຊອກຫາຄີມທີ່ຜະລິດຈາກວັດຖຸທີ່ມີຄ່າຄວາມແຂງຢູ່ລະຫວ່າງ 40-45 HRC (Rockwell hardness) ຫຼັງຈາກໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງຄວາມຮ້ອນຢ່າງເໝາະສົມ, ເຊິ່ງເປັນສັນຍາລັກຂອງເຄື່ອງມືທີ່ຖືກອອກແບບຢ່າງດີເພື່ອການນຳໃຊ້ໃນລະດັບມືອາຊີບ.

ຄີມປັບໄດ້ຕ້ອງການວັດຖຸທີ່ແຕກຕ່າງຈາກຄີມປະເພດອື່ນໆຫຼືບໍ?

ຄີມປັບໄດ້ຕ້ອງການວັດຖຸພື້ນຖານທີ່ຄ້າຍຄືກັບຄີມເຂົ້າເຄື່ອງ ແລະ ຄີມຈັບທໍ່, ແຕ່ເຄື່ອງຈັກປັບໄດ້ຕ້ອງການຄວາມສົນໃຈເພີ່ມເຕີມຕໍ່ຈຸດທີ່ມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງສູງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກິນທີ່ຂໍ້ຕໍ່ທີ່ເคลື່ອນໄຫວ. ຄວາມສັບສົນເພີ່ມເຕີມຂອງເຄື່ອງຈັກປັບໄດ້ເຮັດໃຫ້ຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ສົມາດສະເລີຍທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ແລະ ການປຸງແຕ່ງຄວາມຮ້ອນຢ່າງລະອອງເພື່ອປ້ອງກັນການສຶກສາກ່ອນເວລາ.

ການປຸງແຕ່ງຄວາມຮ້ອນມີຜົນຕໍ່ຄວາມທົນທານຂອງຄີມແນວໃດ?

ການປີ່ນປົວຄວາມຮ້ອນດ້ວຍວິທີການລະບຸໄວ້ຢ່າງເຂັ້ມງວດ ແລະ ການເຮັດໃຫ້ເຢັນຢ່າງຄວບຄຸມ ຈະເປັນຜູ້ກຳນົດວ່າ ວໍເຕີຈະຮັກສາຄວາມແຂງແຮງໄວ້ໄດ້ ຫຼື ບໍ່, ຈະຕ້ານການແ cracks ໄດ້ ຫຼື ບໍ່, ແລະ ຈະຮັບມືກັບຄວາມເຄັ່ງຕຶດຊ້ຳໆໄດ້ ຫຼື ບໍ່ ໂດຍບໍ່ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວ. ການປີ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ຖືກຕ້ອງຈະຮັບປະກັນວ່າ ວໍເຕີຈະບັນລຸລະດັບຄວາມແຂງແຮງທີ່ດີທີ່ສຸດ ໃນເວລາທີ່ຍັງຮັກສາຄວາມເທົາທີ່ພໍເທົາທີ່ຈະປ້ອງກັນການແຕກຫັກຢ່າງທັນທີທັນໃດ ໃຕ້ສະພາບການທີ່ເຂັ້ມງວດ.