उन्नत पॉवर ड्रिलचा वापर करताना ऑपरेटर्सनी कोणत्या सुरक्षा टिप्स लक्षात घ्याव्यात?

पॉवर टूल्स वापरताना आधुनिक बांधकाम आणि उत्पादन वातावरणाला अचूकता, कार्यक्षमता आणि आधीक सुरक्षितेची गरज असते. प्रगत पॉवर ड्रिल्सनी तज्ञांनी ड्रिलिंग कार्यांकडे पाहण्याच्या दृष्टिकोनात क्रांती घडवली आहे, ज्यामुळे विशिष्ट सुरक्षा प्रक्रियांची आवश्यकता असलेल्या कामगिरीच्या क्षमता वाढल्या आहेत. कामगारांमध्ये जखमा टाळण्यासाठी आणि योग्य साधन कार्यक्षमता सुनिश्चित करण्यासाठी योग्य सुरक्षा उपायांचे ज्ञान अत्यंत महत्त्वाचे आहे. व्यावसायिक ऑपरेटर्सनी वैयक्तिक संरक्षण उपकरणे, साधन तपासणी प्रक्रिया आणि पर्यावरणीय धोक्यांची ओळख यांचा समावेश असलेली संपूर्ण सुरक्षा जागरूकता विकसित केली पाहिजे. कठोर सुरक्षा मानदंड लागू करणे केवळ कामगारांचे रक्षण करत नाही तर उपकरणांचे आयुष्य वाढवते आणि प्रकल्पाची उत्पादकता टिकवून ठेवते.

अत्यावश्यक पूर्व-ऑपरेशन सुरक्षा प्रक्रिया

संपूर्ण साधन तपासणी प्रक्रिया

कोणत्याही ड्रिलिंग प्रक्रियेमध्ये सहभागी होण्यापूर्वी, ऑपरेटर्सनी त्यांच्या उपकरणांची संपूर्ण दृष्टिकोनातून आणि यांत्रिक तपासणी करणे आवश्यक आहे. अ‍ॅडव्हान्स्ड पॉवर ड्रिल्ससाठी चक मेकॅनिझम, बॅटरी कनेक्शन्स आणि हाऊसिंगच्या अखंडतेसह सर्व घटकांचे पद्धतशीर मूल्यांकन आवश्यक असते. ऑपरेशन सुरक्षितता प्रभावित करू शकणारे दिसणारे दोष, ढिले झालेले घटक किंवा घिसटण्याची चिन्हे यांची तपासणी करा. ऑपरेशन दरम्यान विद्युत धोके निर्माण करू शकणारे फ्रेअरिंग, कट किंवा उघडे वायरिंग असलेल्या पॉवर कॉर्डची तपासणी करा. सर्व सुरक्षा गार्ड आणि संरक्षक शील्ड योग्यरित्या बळकटपणे लावले आहेत आणि योग्यरित्या कार्यरत आहेत हे तपासा.

ड्रिल बिट्स योग्यरितीने स्थापित न केल्यामुळे ड्रिलिंगच्या अपघाताचे प्रमुख कारण असते, म्हणून चक अ‍ॅसेंब्लीला विशेष लक्ष देणे आवश्यक आहे. चक जॉज ड्रिल बिट्सला खूप ढिलेपणा किंवा हालचाल न होता घट्ट पकडतात याची खात्री करा. चक की मेकॅनिझमची नीट कार्यप्रदर्शनाची चाचणी घ्या आणि हे सुनिश्चित करा की बिट्स योग्य खोलीपर्यंत घातले गेले आहेत. ऑपरेशन दरम्यान बिट्स अडकणे किंवा मोडण्याचे कारण होऊ शकतील अशा क्षती, मंदता किंवा चुकीच्या आकाराची तपासणी करा. संभाव्य सुरक्षा घटना टाळण्यासाठी काम सुरू करण्यापूर्वी दोषयुक्त बिट्स बदला.

कार्यस्थळाची तयारी आणि पर्यावरणीय मूल्यांकन

ड्रिलिंग ऑपरेशन्सवर परिणाम करू शकणार्‍या अनेक पर्यावरणीय घटकांचा विचार करून सुरक्षित कामगार वातावरण निर्माण करणे आवश्यक आहे. ट्रिपिंगच्या धोक्याची निर्मिती करणारे किंवा साधनांच्या कार्यात अडथळा निर्माण करणारे अनावश्यक सामग्री, साधने आणि कचरा यांपासून कामाचे जवळचे क्षेत्र स्वच्छ करा. ड्रिलिंग पृष्ठभाग आणि परिसरास पुरेशी दिवा उजळलेला असल्याची खात्री करा जेणेकरून बिटचे अचूक स्थान आणि धोक्याची ओळख होऊ शकेल. ऑपरेशनदरम्यान आपत्कालीन बंद स्विच आणि प्रथमोपचार साहित्य सहजपणे प्राप्त होत राहते याची खात्री करा.

पर्यावरणीय परिस्थिती ड्रिलिंगच्या सुरक्षा प्रोटोकॉल आणि ऑपरेशनल प्रक्रियांवर मोठा प्रभाव टाकते. आर्द्रता पातळी, तापमानाच्या अतिरिक्त पातळ्या आणि वेंटिलेशनची पुरेपूर मात्रा यासह वातावरणीय परिस्थितीचे मूल्यांकन करा ज्यामुळे ऑपरेटरच्या आरामाला आणि उपकरणांच्या कामगिरीला परिणाम होऊ शकतो. जिवंत तारांजवळ, स्निग्ध परिस्थिती किंवा विद्युत्-संवाहक पृष्ठभाग यांसारख्या विद्युत धोक्यांची ओळख करा ज्यामुळे विद्युत धक्क्याचा धोका निर्माण होऊ शकतो. महत्त्वाच्या ड्रिलिंग टप्प्यांदरम्यान अनधिकृत हस्तक्षेप टाळण्यासाठी आसपासच्या कामगारांसह स्पष्ट संपर्क प्रोटोकॉल स्थापित करा.

वैयक्तिक सुरक्षा उपकरणांची आवश्यकता

डोळे आणि श्वसन संरक्षण प्रणाली

ड्रिलिंग ऑपरेशन्स दरम्यान दृष्टीचे संरक्षण करण्यासाठी उडणाऱ्या मळणी आणि कणांपासून प्रभाव सहन करण्यासाठी डिझाइन केलेले योग्य सुरक्षा चष्मे आवश्यक असतात. मानक रेसिपी चष्मे तीव्र ड्रिलिंग गतिविधींदरम्यान निर्माण होणाऱ्या उच्च-वेगवान तुकड्यांपासून अपुरे संरक्षण प्रदान करतात. बाजूचे शील्ड किंवा व्रॅपअराऊंड डिझाइन असलेले सुरक्षा चष्मे अचूक कामासाठी आवश्यक असलेली दृष्टी स्पष्टता राखताना संपूर्ण संरक्षण प्रदान करतात. लांब पर्यंत चालणाऱ्या ऑपरेशन्सदरम्यान वापराच्या आरामासाठी फॉग-रोधक मुलाखत आणि समायोज्य साच्या विचारात घ्या.

ड्रिलिंगच्या क्रियाकलापांमधून जेव्हा मोठ्या प्रमाणात धूळ निर्माण होते, तेव्हा श्वसन संरक्षण अत्यंत महत्त्वाचे ठरते, विशेषत: दगडी काम, सिमेंट किंवा उपचारित लाकूड यासारख्या सामग्रीवर काम करताना. थोड्या प्रमाणातील कामासाठी एकावेळ वापराचे धूळ निसदर मास्क मूलभूत संरक्षण पुरवतात, तर जड कामासाठी पॉवर्ड एअर-प्युरिफाइंग रेस्पिरेटर्स उत्तम संरक्षण देतात. विशिष्ट सामग्रीच्या प्रकारांवर आणि अपेक्षित संपर्काच्या पातळीवर आधारित श्वसन संरक्षण निवडा, योग्य फिट टेस्टिंग आणि देखभाल प्रक्रियांची खात्री करा. अत्याधुनिक पॉवर ड्रिल्स बारीक कण निर्माण करतात जे मानक संरक्षण उपकरणांमधून घुसू शकतात, ज्यामुळे उन्नत फिल्टरिंग क्षमतेची आवश्यकता असते.

हात आणि शरीर संरक्षण प्रोटोकॉल

ड्रिलिंग ऑपरेशन्स दरम्यान हाताच्या संरक्षणासाठी कौशल्य आणि सुरक्षिततेचे काळजीपूर्वक संतुलन आवश्यक असते, कारण ऑपरेटरला कट, घासणे आणि कंपन जखमांपासून संरक्षण करताना अचूक नियंत्रण ठेवणे आवश्यक असते. जाड पाम आणि बोटांसह यंत्रमय ग्लोज धातूच्या तुकड्यांपासून आणि खरखरीत पृष्ठभागापासून उत्कृष्ट संरक्षण प्रदान करतात. फिरत्या चक मेकॅनिझममध्ये अडकू शकणारे किंवा ऑपरेशन दरम्यान ग्रिप सुरक्षितता कमी करणारे ढिले ग्लोज टाळा. थकवा कमी करण्यासाठी आणि हात-हाताच्या कंपन सिंड्रोमपासून बचाव करण्यासाठी लांब ड्रिलिंग सत्रांसाठी कंपन-रोधक ग्लोज विचारात घ्या.

संपूर्ण शरीर संरक्षणामध्ये योग्य कपडे निवड, पादत्राणांची आवश्यकता आणि सुरू असलेल्या ड्रिलिंग ऑपरेशन्स दरम्यान सुरक्षितता वाढविणारे साहित्य समाविष्ट असते. फिरत्या उपकरणांच्या घटकांमध्ये अडकू शकणारे ढिले कपडे, दागिने किंवा साहित्य टाळा. स्टील-टोड बूट्स खाली पडलेल्या साधनां किंवा सामग्रीपासून महत्त्वाचे संरक्षण प्रदान करतात आणि विविध पृष्ठभागांवर स्थिर उभे राहण्यास मदत करतात. ड्रिलिंग क्रियाकलापांदरम्यान जखम होण्याचा धोका असलेल्या कोंडीच्या जागी किंवा धारदार सामग्रीभोवती काम करताना कट-रेझिस्टंट स्लीव्हज विचारात घ्या.

ऑपरेशनल सुरक्षा तंत्र आणि उत्तम पद्धती

योग्य मुठ आणि उभे राहण्याची पोझिशन

योग्य शरीर स्थिती आणि ग्रिप तंत्राचे पालन केल्याने ऑपरेशनदरम्यान जखमेचा धोका कमी होतो आणि ड्रिलिंगची अचूकता वाढते. अनपेक्षित बाइंडिंग किंवा किकबॅक घटनांदरम्यान नियंत्रण राखण्यासाठी पाय खांद्याच्या रुंदीइतके अंतरावर ठेवून आणि शरीराचे वजन समान वितरित करून एक स्थिर, संतुलित उभे राहण्याची जागा निश्चित करा. चक आणि बिट रोटेशन मार्गाजवळ बोटे ठेवणे टाळून नॉन-डोमिनंट हात आधार आणि स्थिरता प्रदान करण्यासाठी ठेवा. पूर्वकालीन थकवा आणि नियंत्रण संवेदनशीलता कमी होण्यास टाळण्यासाठी फक्त गरजेनुसार मजबूत ग्रिप दाब ठेवा.

लांब प्रमाणात ड्रिलिंग करताना ताणाचे इजा टाळण्यासाठी आणि सुरूवातीपासून शेवटपर्यंत नियंत्रण राखण्यासाठी शरीराची योग्य रेषात बसवणे महत्त्वाची भूमिका बजावते. ड्रिलिंगच्या दिशेशी तुमचे धड नैसर्गिकरित्या जुळवण्यासाठी त्याची योग्य जागी मांडणी करा, अशा वळण घेणे किंवा ओघळून जाणे टाळा ज्यामुळे संतुलन किंवा नियंत्रणावर परिणाम होऊ शकतो. आपल्या प्रमुख हाताला शरीराजवळ ठेवा जेणेकरून अधिकतम उत्तोलन आणि नियंत्रण मिळेल आणि थकवा कमी होईल. डोक्यावरती किंवा आकुंचित जागी काम करताना सुरक्षित कामगिरीसाठी योग्य साहाय्य साधनांचा वापर करा, ज्यामध्ये स्कॅफोल्डिंग किंवा स्थिरता राखणारी साधने यांचा समावेश होतो.

गती आणि दाब नियंत्रण व्यवस्थापन

उपकरणाचे नुकसान आणि सुरक्षा घटना टाळताना अनुकूल ड्रिलिंग कामगिरी सुनिश्चित करण्यासाठी योग्य गती आणि दाब संबंध समजून घेणे आवश्यक आहे. ऑपरेशनच्या सुरुवातीला योग्य बिट एंगेजमेंट स्थापित करण्यासाठी कमी गतीने ड्रिलिंग सुरू करा, नंतर हळूहळू इष्टतम कार्य गतीपर्यंत वाढवा. जास्त गतीमुळे कठीण सामग्री ड्रिल करताना अत्यधिक उष्णता, बिटचे लवकर झीज आणि नियंत्रण गमावणे होऊ शकते. ड्रिलच्या कामगिरीचे सतत निरीक्षण करा आणि सामग्रीच्या प्रतिकार आणि बिटच्या वागणुकीनुसार ऑपरेशनदरम्यान गती समायोजित करा.

सुरक्षा किंवा उपकरणाच्या अखंडतेचे उल्लंघन न करता कार्यक्षम ड्रिलिंग साध्य करण्यासाठी दाब लागू करण्याची आवश्यकता सावधगिरीने मॉड्युलेशनची असते. उन्नत शक्तीच्या बिलोळ्या अत्यधिक ऑपरेटर दाबाची आवश्यकता न भासता बहुतेक अर्जदाव्यांसाठी पुरेशी टॉर्क प्रदान करा. स्थिर, नियंत्रित दाब राखून ड्रिल बिटला काम करण्याची सोय करा ज्यामुळे बिटचे विचलन किंवा अडकणे टाळता येईल. अत्यधिक दाबामुळे बिट मोडणे, मोटर ओव्हरलोड होणे किंवा ऑपरेशन दरम्यान नियंत्रण हरवणे शक्य आहे, ज्यामुळे ऑपरेटर आणि जवळच्या कर्मचाऱ्यांसाठी सुरक्षा धोके निर्माण होऊ शकतात.

सामग्री-विशिष्ट सुरक्षा विचार

धातू आणि स्टील ड्रिलिंग प्रोटोकॉल

धातूच्या सामग्रीमध्ये ड्रिलिंग करणे यामुळे विशिष्ट आव्हाने निर्माण होतात ज्यासाठी विशेष सुरक्षा प्रोटोकॉल आणि तंत्रज्ञानातील बदल आवश्यक असतात. धातूच्या ड्रिलिंगमुळे तीक्ष्ण, गरम चिप्स तयार होतात ज्यामुळे योग्य सावधानता न घेतल्यास कट अथवा जळणे होऊ शकते. उष्णतेचे बांधट होणे कमी करण्यासाठी आणि बिटचे आयुर्मान वाढवण्यासाठी कटिंग फ्लूइड किंवा स्निग्धकांचा वापर करा, ज्यामुळे जळणे किंवा सामग्रीचे विकृतीकरण होणे टाळता येईल. लांब कालावधीसाठी ऑपरेशन दरम्यान श्वसनाचे धोके निर्माण होऊ शकतील याची खात्री करण्यासाठी धातूचे कण आणि धूर दूर करण्यासाठी पुरेशी वेंटिलेशन सुनिश्चित करा.

सुरक्षित आणि प्रभावी ड्रिलिंग परिणाम मिळविण्यासाठी वेगवेगळ्या धातूंच्या प्रकारांना विशिष्ट दृष्टिकोनाचे अनुसरण करणे आवश्यक असते. स्टेनलेस स्टील किंवा हार्डन्ड ऍलॉय सारख्या कठोर धातूंना अतिशय जलद घिरट्यांची आणि विशिष्ट बिट सामग्रीची आवश्यकता असते ज्यामुळे लवकर घिसट होणे किंवा मोडणे टाळता येते. मऊ धातूंना उच्च गती लागू शकते, परंतु बिटचे अधिक आकर्षण किंवा कामाच्या तुकड्याचे विकृती होणे टाळण्यासाठी दाबाचे नियंत्रण लक्षपूर्वक करावे लागते. जखमी होणे किंवा नुकसान होणे टाळण्यासाठी ड्रिलिंग दरम्यान हालचाल रोखण्यासाठी नेहमी क्लॅम्प किंवा व्हाइस वापरून धातूचे तुकडे योग्यरित्या सुरक्षित करा.

मॅसन्री आणि काँक्रीट ड्रिलिंग सुरक्षा

मरणार्‍या ड्रिलिंग ऑपरेशन्समुळे महत्त्वाच्या प्रमाणात धूळ निर्माण होते, ज्यामुळे श्वसन संरक्षण आणि धूळ नियंत्रण उपायांची आवश्यकता भासते. अत्यधिक स्पंदन टाळण्यासाठी हॅमर ड्रिलच्या कार्यांचा सावधगिरीने वापर करा, कारण अतिरिक्त स्पंदन निर्देशित छिद्राच्या स्थानापलीकडे सामग्रीचे फ्रॅक्चरिंग किंवा संरचनात्मक नुकसान होऊ शकते. हवेतील कण कमी करण्यासाठी पाणी थंड करण्याची संकल्पना किंवा शून्य संकलन यासारख्या धूळ दमन तंत्रांची अंमलबजावणी करा. ड्रिल बिटचे तापमान वारंवार तपासा कारण मरणार्‍या सामग्रीमुळे जलद ओव्हरहीटिंग होऊ शकते ज्यामुळे सामग्रीला नुकसान होते आणि जळण्याचा धोका निर्माण होतो.

काँक्रीट ड्रिलिंग करताना पुढे स्टील किंवा एम्बेडेड सामग्रीचे पुनर्बळकारण असते, ज्यामुळे अचानक बाइंडिंग किंवा किकबॅक घटना उद्भवू शकतात. ड्रिलिंग खोलीने संभाव्य पुनर्बळकारण स्थानांजवळ पोहोचताना हळूहळू पुढे जा, मजबूत नियंत्रण ठेवा आणि अप्रत्याशित प्रतिकार झाल्यास त्वरित विच्छेदन करण्यास तयार राहा. एग्रिगेट सामग्रीसाठी डिझाइन केलेल्या योग्य काँक्रीट बिट्स वापरा आणि घिसट जाण्याचे स्पष्ट झाल्यावर त्वरित त्यांची जागा घ्या. संरचनात्मक घटक किंवा लपलेल्या उपयोगितांचे नुकसान होऊ नये म्हणून खोली मोजण्यासाठी गेज किंवा स्टॉप्स वापरण्याचा विचार करा.

आपत्कालीन प्रतिसाद आणि घटना प्रतिबंध

उपकरणांच्या दोषांचे ओळखणे आणि व्यवस्थापन

उपकरणाच्या कार्यात अडथळे आल्याची लवकर सूचना मिळणे शक्य झाल्यास गंभीर सुरक्षा प्रसंगांपासून बचाव करण्यासाठी त्वरित सुधारणात्मक कृती करता येते. असामान्य कंपन, खरखरीत आवाज किंवा वेगातील अनियमित बदल यांचा अर्थ असा होतो की यंत्रणातील समस्या असू शकतात ज्यांची तात्काळ दखल घेणे आवश्यक आहे. मोटर हाऊसिंग किंवा बॅटरी पॅकमधून अत्यधिक उष्णता निर्माण होणे याचा अर्थ ओव्हरलोडची स्थिती असू शकते ज्यामुळे उपकरण फेल होऊ शकते किंवा आगीचा धोका निर्माण होऊ शकतो. कोणत्याही असामान्य लक्षणांचे निदर्शनास आल्यास त्वरित काम थांबवा आणि काम पुन्हा सुरू करण्यापूर्वी संपूर्ण तपासणी करा.

अ‍ॅडव्हान्स्ड ड्रिलिंग उपकरणांसह काम करणाऱ्या सर्व ऑपरेटर्ससाठी आपत्कालीन बंद प्रक्रिया द्वितीय प्रकृती बनली पाहिजे. काम सुरू करण्यापूर्वी आपत्कालीन बंद यंत्रणा आणि पॉवर डिस्कनेक्शन प्रक्रियांशी स्वत: परिचित करून घ्या. ड्रिलिंग प्रक्रियेदरम्यान पॉवर स्रोत आणि आपत्कालीन बंद-ऑफ यांना स्पष्ट प्रवेश राखा. बाइंडिंग, किकबॅक किंवा इतर आपत्कालीन परिस्थितींमध्ये त्वरित प्रतिसाद देण्यासाठी जलद साधन विच्छेदनासाठी मसल मेमरी विकसित करा.

प्रथमोपचार आणि जखमी प्रतिसाद प्रक्रिया

संपूर्ण प्रथमोपचार प्रक्रियांची स्थापना केल्याने ड्रिलिंगशी संबंधित जखमांवर त्वरित आणि योग्य ती प्रतिक्रिया शक्य होते. सामान्य जखमांमध्ये धातूच्या तुकड्यांमुळे होणारे कट, अतितापमुळे होणारे बर्न आणि उडणाऱ्या कणांमुळे होणारे डोळ्यांचे इजा यांचा समावेश होतो. पॉवर टूल ऑपरेशन्ससाठी विशेषतः उपलब्ध असलेल्या प्रथमोपचार पेटीची योग्य रीतीने भरती करून ठेवा, ज्यामध्ये बर्न उपचार, डोळे धुण्याचे द्रावण आणि जखमेच्या उपचाराच्या गोष्टींचा समावेश असेल. सर्व ऑपरेटर्सना मूलभूत प्रथमोपचार प्रक्रियांचे प्रशिक्षण द्या आणि आपत्कालीन संपर्क माहिती सहज उपलब्ध राहील याची खात्री करा.

भविष्यातील सुरक्षा घटनांपासून बचाव आणि ऑपरेशनल प्रोटोकॉलमध्ये सुधारणा करण्यासाठी मूल्यवान डेटा प्रदान करण्यासाठी प्रलेखन आणि घटना अहवाल प्रक्रिया प्रदान करतात. सिस्टीमॅटिक सुरक्षा समस्यांचे संकेत देणारे नमुने आणि ट्रेंड्स ओळखण्यासाठी सर्व सुरक्षा घटना, जवळच्या-चुकीच्या घटना आणि उपकरणांच्या कार्यक्षमतेचे विफलता नोंदवा. मूलभूत सुरक्षा चिंतांशी संबंधित मूल कारणे निश्चित करण्यासाठी आणि दुरुस्ती उपाय राबवण्यासाठी घटनेनंतरचे विश्लेषण करा. भविष्यात समान घटना रोखण्यासाठी आणि एकूण सुरक्षा जागरूकता सुधारण्यासाठी शिकलेले धडे संघांमध्ये सामायिक करा.

सामान्य प्रश्न

उन्नत पॉवर ड्रिल्स चालवताना कोणते वैयक्तिक संरक्षण उपकरण आवश्यक आहे

आवश्यक पीपीई मध्ये बाजूच्या शील्डसह सुरक्षा चष्मा, चांगल्या ग्रिपसह कामगार हातमोजे, स्टील-टोड बूट्स आणि धूळ असलेल्या साहित्यामध्ये ड्रिलिंग करताना श्वसन संरक्षण यांचा समावेश आहे. फिरणाऱ्या भागांमध्ये अडकू शकणारे ढिले कपडे आणि दागिने टाळा. विशिष्ट ड्रिलिंग अर्ज आणि कामगिरीच्या वातावरणानुसार कानाचे संरक्षण आणि कट-रेझिस्टंट स्लीव्हज यासारखे अतिरिक्त संरक्षण आवश्यक असू शकते.

ऑपरेटर ड्रिल बिट बाइंडिंग आणि किकबॅक घटना कसे टाळू शकतात

साहित्य प्रकारांसाठी योग्य ड्रिल गति वापरून, स्थिर दाब ठेवून जबरदस्ती न करता आणि बिट तेज आणि योग्यरित्या स्थापित राहिल्याची खात्री करून बाइंडिंग टाळा. दोन्ही हातांनी मजबूत ग्रिप ठेवा, संतुलित उभे राहा आणि अनपेक्षित प्रतिकार आढळल्यास ट्रिगर सोडण्यासाठी सिद्ध रहा. मोठ्या बिटसाठी पायलट होल वापरा आणि ड्रिलिंगपूर्वी कामगिरी योग्यरित्या सुरक्षित असल्याची खात्री करा.

पॉवर ड्रिल वापरताना कोणत्या सर्वात सामान्य सुरक्षा चुका केल्या जातात

सामान्य चुका म्हणजे अपुरी कार्यस्थळाची तयारी, दोषपूर्ण किंवा अनुचित बिट्सचा वापर, अयोग्य मुठीच्या तंत्राचा वापर आणि पुरेशी वैयक्तिक सुरक्षा उपकरणे नसणे. ऑपरेटर वापरापूर्वी साधनांची तपासणी करणे विसरतात, अपुर्या प्रकाशाच्या परिस्थितीत काम करतात किंवा उत्पादकाच्या सुरक्षा मार्गदर्शक तत्त्वांचे पालन न करतात. काम घाई करणे आणि अपुरे प्रशिक्षण हे ड्रिलिंगशी संबंधित अपघात आणि जखमांमध्ये मोठ्या प्रमाणात योगदान देते.

ऑपरेटर्सनी उत्तम सुरक्षेसाठी त्यांच्या अ‍ॅडव्हान्स्ड पॉवर ड्रिल्सचे देखभाल कशी करावी

नियमित देखभालीमध्ये व्हेंट्स आणि चक मेकॅनिझममधून कचरा स्वच्छ करणे, केबल आणि कनेक्शन्समध्ये दुरुस्तीसाठी तपासणी करणे आणि बिट्स तीक्ष्ण आणि योग्यरित्या साठवलेले ठेवणे याचा समावेश होतो. उत्पादकाच्या चरबी लावण्याच्या वेळापत्रकाचे पालन करा, बॅटरीच्या स्थितीची नियमितपणे तपासणी करा आणि घिसटलेल्या घटकांची त्वरित भरती करा. साधने स्वच्छ, कोरड्या वातावरणात साठवा आणि उत्तम कामगिरी आणि सुरक्षितता सुनिश्चित करण्यासाठी कालांतराने कॅलिब्रेशन तपासणी करा.