மேம்பட்ட மின் துளையிடும் கருவிகளைப் பயன்படுத்தும்போது ஆபரேட்டர்கள் பின்பற்ற வேண்டிய பாதுகாப்பு உதவிக்குறிப்புகள் என்ன?

மின் கருவிகளை இயக்கும் போது துல்லியம், செயல்திறன் மற்றும் முதன்மையாக பாதுகாப்பு ஆகியவற்றை நவீன கட்டுமான மற்றும் உற்பத்தி சூழல்கள் தேவைப்படுகின்றன. மேம்பட்ட மின் துளையிடும் கருவிகள் துளையிடும் பணிகளை வல்லுநர்கள் எவ்வாறு அணுகுகிறார்கள் என்பதை புரட்சிகரமாக மாற்றியுள்ளன, இது சிறப்பு பாதுகாப்பு நெறிமுறைகளை தேவைப்படுத்தும் செயல்திறன் வசதிகளை வழங்குகின்றன. பணியிட காயங்களை தடுப்பதற்கும், கருவியின் சிறந்த செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்கும் சரியான பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகளை புரிந்து கொள்வது மிகவும் முக்கியமானது. தனிப்பட்ட பாதுகாப்பு உபகரணங்கள், கருவி பரிசோதனை நடைமுறைகள் மற்றும் சூழல் ஆபத்துகளை அடையாளம் காணுதல் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கிய விரிவான பாதுகாப்பு விழிப்புணர்வை தொழில்முறை இயக்குநர்கள் உருவாக்க வேண்டும். கடுமையான பாதுகாப்பு தரநிலைகளை செயல்படுத்துவது தொழிலாளர்களை பாதுகாப்பது மட்டுமல்லாமல், உபகரணங்களின் ஆயுட்காலத்தை நீட்டிக்கிறது மற்றும் திட்ட உற்பத்தித்திறனை பராமரிக்கிறது.

இயக்கத்திற்கு முந்தைய அவசியமான பாதுகாப்பு நெறிமுறைகள்

விரிவான கருவி பரிசோதனை நடைமுறைகள்

எந்தவொரு துளையிடும் செயல்பாட்டைத் தொடங்குவதற்கு முன்னர், இயந்திரங்களின் கண் தோற்ற மற்றும் இயந்திர ஆய்வுகளை ஆபரேட்டர்கள் முழுமையாக மேற்கொள்ள வேண்டும். சக்கு இயந்திரங்கள், பேட்டரி இணைப்புகள் மற்றும் ஹவுசிங் நிலைத்தன்மை உட்பட அனைத்து பாகங்களையும் முறையான மதிப்பீடு செய்ய மேம்பட்ட பவர் துளையிடும் கருவிகள் தேவைப்படுகின்றன. செயல்பாட்டு பாதுகாப்பை பாதிக்கக்கூடிய காணக்கூடிய விரிசல்கள், தளர்வான பாகங்கள் அல்லது அழிவின் அறிகுறிகள் உள்ளதைச் சரிபார்க்கவும். செயல்பாட்டின் போது மின் ஆபத்துகளை உருவாக்கக்கூடிய கம்பி உரிதல், வெட்டுகள் அல்லது வெளிப்படையான வயரிங் உள்ளதை சரிபார்க்கவும். அனைத்து பாதுகாப்பு காவல்கள் மற்றும் பாதுகாப்பு திரைகளும் சரியாக பொருத்தப்பட்டு சரியாக செயல்படுகிறதா என்பதை சரிபார்க்கவும்.

டிரில் விபத்துகளுக்கான முதன்மை காரணமாக தவறான பிட் நிறுவல் இருப்பதால், சக் அசெம்பிளி குறிப்பாக கவனத்தை தேவைப்படுகிறது. சக் தாடைகள் அதிக இடப்பெயர்ச்சி அல்லது ஆட்டமின்றி டிரில் பிட்களை உறுதியாக பிடிக்கின்றனவா என்பதை உறுதி செய்யவும். சக் கீ இயந்திரத்தின் சுழற்சி செயல்பாட்டை சரிபார்க்கவும், பிட்கள் ஏற்றிட வேண்டிய ஆழத்தில் செருகப்பட்டுள்ளனவா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். இயங்கும் போது பிடிப்பு அல்லது உடைதலை ஏற்படுத்தக்கூடிய சேதம், மங்கல் அல்லது தவறான அளவீடு போன்றவற்றை டிரில் பிட்களில் சரிபார்க்கவும். பாதுகாப்பு சம்பவங்களை தவிர்க்க பணியை தொடங்குவதற்கு முன் பாதிக்கப்பட்ட எந்த பிட்டையும் மாற்றவும்.

பணியிட தயாரிப்பு மற்றும் சூழல் மதிப்பீடு

துளையிடும் செயல்பாடுகளைப் பாதிக்கக்கூடிய பல சுற்றுச்சூழல் காரணிகளை கவனப்பூர்வமாக கருத்தில் கொள்வது ஒரு பாதுகாப்பான பணி சூழலை உருவாக்க தேவைப்படுகிறது. துளையிடும் பகுதியில் தடுக்கல் ஆபத்துகளை ஏற்படுத்தும் அல்லது கருவிகளின் செயல்பாட்டை இடைமறிக்கும் தேவையற்ற பொருட்கள், கருவிகள் மற்றும் தூசிகளை நீக்கவும். துளையிடும் பரப்பு மற்றும் சுற்றுப்புறப் பகுதியை தெளிவாகக் காண போதுமான ஒளி இருப்பதை உறுதி செய்யவும், இது துளையிடும் பிட்டை சரியான இடத்தில் வைப்பதற்கும், ஆபத்துகளை அடையாளம் காணவும் உதவும். அவசரகால நிறுத்தல் ஸ்விட்சுகள் மற்றும் முதல் உதவி உபகரணங்கள் செயல்பாடு முழுவதும் எளிதாக அணுகக்கூடியதாக இருப்பதை சரிபார்க்கவும்.

சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகள் பிட்டிங் பாதுகாப்பு நெறிமுறைகள் மற்றும் செயல்பாட்டு நடைமுறைகளை மிகவும் பாதிக்கின்றன. ஆபரேட்டரின் வசதி மற்றும் உபகரணங்களின் செயல்திறனை பாதிக்கக்கூடிய ஈரப்பத அளவு, வெப்பநிலை எல்லைகள் மற்றும் காற்றோட்ட ஏற்பாடு உள்ளிட்ட வளிமண்டல நிலைமைகளை மதிப்பீடு செய்யவும். மின்கம்பிகளுக்கு அருகில் இருத்தல், நன்றாக இருத்தல் அல்லது மின்கடத்தும் பரப்புகள் போன்றவை மின்சார தாக்க அபாயத்தை உருவாக்கக்கூடிய சாத்தியமான மின் அபாயங்களை அடையாளம் காணவும். முக்கியமான பிட்டிங் கட்டங்களின் போது தவறுதலாக தலையிடுவதை தடுக்க அருகிலுள்ள பணியாளர்களுடன் தெளிவான தொடர்பு நெறிமுறைகளை நிறுவவும்.

தனிப்பட்ட பாதுகாப்பு உபகரணங்களுக்கான தேவைகள்

கண் மற்றும் சுவாசப் பாதுகாப்பு அமைப்புகள்

துளையிடும் பணிகளின்போது பார்வையைப் பாதுகாக்க, பறந்து வரும் துகள்கள் மற்றும் துண்டுகளின் தாக்கத்தைத் தாங்கக்கூடியவாறு வடிவமைக்கப்பட்ட ஏற்ற பாதுகாப்பு கண் கண்ணாடிகள் தேவை. அதிக வேகத்தில் உருவாகும் துகள்களிலிருந்து சாதாரண மருத்துவ கண்ணாடிகள் போதுமான பாதுகாப்பை வழங்காது. பக்கவாட்டு பாதுகாப்பு அல்லது சுற்றி வரும் வடிவமைப்புடைய பாதுகாப்பு கண்ணாடிகள், துல்லியமான பணிக்கு அவசியமான தெளிவான பார்வையை பராமரிக்கும் வகையில் முழுமையான பாதுகாப்பை வழங்குகின்றன. நீண்ட நேரம் அணியும்போது வசதியாக இருக்க, பனி படியாத பூச்சு மற்றும் சரிசெய்யக்கூடிய காது பகுதிகளைக் கருத்தில் கொள்ளவும்.

காங்கிரீட், சுடுமண் அல்லது சிகிச்சை அளிக்கப்பட்ட மரம் போன்ற பொருட்களுடன் பணியாற்றும்போது, துளையிடும் செயல்பாடுகள் குறிப்பிடத்தக்க தூசி உருவாக்கும்போது சுவாசப் பாதுகாப்பு முக்கியமானதாகிறது. இலகுரக பயன்பாட்டிற்கான அடிப்படை பாதுகாப்பை ஒருமுறை பயன்படுத்தும் தூசி முகமூடிகள் வழங்குகின்றன, அதே நேரத்தில் கனரக செயல்பாடுகளுக்கு மின்சார சுத்திகரிக்கும் சுவாசக் கருவிகள் சிறந்த பாதுகாப்பை வழங்குகின்றன. குறிப்பிட்ட பொருள் வகைகள் மற்றும் எதிர்பார்க்கப்படும் வெளிப்பாட்டு அளவுகளை அடிப்படையாகக் கொண்டு சுவாசப் பாதுகாப்பைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்; சரியான பொருத்த சோதனை மற்றும் பராமரிப்பு நடைமுறைகளை உறுதி செய்யவும். மேம்பட்ட மின் துளையிடும் கருவிகள் பெரும்பாலும் தரமான பாதுகாப்பு உபகரணங்களைத் துளைத்துச் செல்லக்கூடிய நுண்ணிய துகள்களை உருவாக்குகின்றன, இது மேம்பட்ட வடிகட்டும் திறனை தேவைப்படுத்துகிறது.

கை மற்றும் உடல் பாதுகாப்பு நெறிமுறைகள்

துளையிடும் செயல்பாடுகளின் போது கைப்பாதுகாப்பு, நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் பாதுகாப்புக்கு இடையே கவனமான சமநிலையை தேவைப்படுத்துகிறது, ஏனெனில் ஆபரேட்டர்கள் வெட்டுகள், உரசல்கள் மற்றும் அதிர்வு காயங்களிலிருந்து பாதுகாக்கப்பட்டபோது துல்லியமான கட்டுப்பாட்டை பராமரிக்க வேண்டும். வலுப்படுத்தப்பட்ட தொடை மற்றும் விரல்களைக் கொண்ட இயந்திர கையுறைகள் கூர்மையான உலோக துகள்கள் மற்றும் கடினமான பரப்புகளிலிருந்து சிறந்த பாதுகாப்பை வழங்குகின்றன. சுழலும் சக் இயந்திரங்களில் சிக்கிக்கொள்ளக்கூடிய அல்லது செயல்பாட்டின் போது பிடியின் பாதுகாப்பை குறைக்கக்கூடிய தளர்வான கையுறைகளைத் தவிர்க்கவும். கை-கைமுடி அதிர்வு நோய்க்குறியைக் குறைப்பதற்காக நீண்ட நேர துளையிடுதல் அமர்வுகளுக்கு அதிர்வு எதிர்ப்பு கையுறைகளைக் கருத்தில் கொள்ளவும்.

முழு உடல் பாதுகாப்பு என்பதில் துளையிடும் செயல்பாடுகளின் போது பொருத்தமான ஆடைகளைத் தேர்வுசெய்வது, காலணிகளுக்கான தேவைகள் மற்றும் பொதுவான பாதுகாப்பை மேம்படுத்தும் அணிகலன்கள் அடங்கும். சுழலும் உபகரண பாகங்களில் சிக்கிக்கொள்ளக்கூடிய தளர்வான ஆடைகள், நகைகள் அல்லது அணிகலன்களைத் தவிர்க்கவும். கருவிகள் அல்லது பொருட்கள் விழுந்தால் இரும்பு முனை உள்ள காலணிகள் அவசியமான பாதுகாப்பை வழங்குகின்றன, மேலும் பல்வேறு பரப்புகளில் நிலையான நடைக்கு உதவுகின்றன. துளையிடும் செயல்பாடுகளின் போது காயங்களை ஏற்படுத்தக்கூடிய கூர்மையான பொருட்கள் அல்லது குறுகிய இடங்களில் பணிபுரியும்போது வெட்டு-எதிர்ப்பு கைக்குட்டைகளைக் கருத்தில் கொள்ளவும்.

இயங்கும் பாதுகாப்பு நுட்பங்கள் மற்றும் சிறந்த நடைமுறைகள்

சரியான பிடியும் நிலை நிறுத்தலும்

செயல்பாடுகளின் போது சரியான உடல் நிலைப்பாட்டையும், பிடிப்பு தொழில்நுட்பத்தையும் பராமரிப்பது காயம் ஏற்படும் அபாயத்தை மிகவும் குறைக்கிறது மற்றும் துளையிடுதலின் துல்லியத்தை மேம்படுத்துகிறது. எதிர்பாராத விதமாக பிணைப்பு அல்லது தள்ளுதல் நிகழ்வுகளின் போது கட்டுப்பாட்டை பராமரிக்க தோள்களுக்கு இடையே தூரம் விட்டு, உடல் எடையை சீராக பகிர்ந்தளித்து ஒரு நிலையான, சமநிலையான நிலைப்பாட்டை ஏற்படுத்துங்கள். சக்கு அல்லது பிட் சுழற்சி பாதைக்கு அருகில் விரல்களை வைக்காமல் ஆதரவு மற்றும் நிலைத்தன்மையை வழங்க அல்லாத கையை நிலைநிறுத்துங்கள். முன்கூட்டியே களைப்பு ஏற்படவும், கட்டுப்பாட்டு உணர்திறன் குறையவும் வழிவகுக்கும் அளவுக்கு அதிகமாக பிடிப்பதை தவிர்த்து உறுதியான பிடிப்பு அழுத்தத்தை பராமரிக்கவும்.

நீண்ட காலம் துளையிடும் போது சுமை காயங்களைத் தடுப்பதற்கும், செயல்பாட்டு கட்டுப்பாட்டை பராமரிப்பதற்கும் உடல் சீரமைப்பு முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. துளையிடும் திசையில் உங்கள் உடல் இயல்பாக சீரமைக்கப்படுமாறு உங்கள் தொடையை நிலைநிறுத்தவும்; சமநிலை அல்லது கட்டுப்பாட்டை பாதிக்கக்கூடிய வகையில் சுழற்றுதல் அல்லது நீட்டுதலைத் தவிர்க்கவும். உங்கள் பிரதான கையை உடலுக்கு அருகே வைத்திருப்பதன் மூலம் அதிக ஆதிக்கத்தையும், கட்டுப்பாட்டையும் பெற்று, சோர்வை குறைக்கவும். தலைக்கு மேல் அல்லது குறுகிய இடங்களில் பணியாற்றும்போது, பாதுகாப்பான பணி நிலைகளை பராமரிக்க ஏற்ற ஆதரவு உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தவும், அதில் தொங்குதளம் அல்லது நிலைப்படுத்தும் சாதனங்கள் அடங்கும்.

வேகம் மற்றும் அழுத்த கட்டுப்பாட்டு மேலாண்மை

சரியான வேகம் மற்றும் அழுத்த உறவுகளைப் புரிந்து கொள்வது உபகரணங்களுக்கு சேதம் ஏற்படாமலும், பாதுகாப்பு சம்பவங்களைத் தடுக்கவும் சிறந்த டிரில்லிங் செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது. சரியான பிட் ஈடுபாட்டை நிலைநாட்டுவதற்காக குறைந்த வேகங்களில் டிரில்லிங் செயல்பாடுகளைத் தொடங்கி, பின்னர் சிறந்த இயக்க வேகங்களுக்கு மெதுவாக அதிகரிக்கவும். கடினமான பொருட்களை டிரில் செய்யும் போது குறிப்பாக, அதிக வேகம் அதிக வெப்பம், முன்கூட்டியே பிட் அழிவு மற்றும் கட்டுப்பாட்டை இழப்பதற்கு வழிவகுக்கும். டிரில் செயல்திறனை தொடர்ந்து கண்காணித்து, செயல்பாட்டின் போது பொருளின் எதிர்ப்பு மற்றும் பிட் நடத்தையை அடிப்படையாகக் கொண்டு வேகத்தை சரிசெய்யவும்.

பாதுகாப்பு அல்லது உபகரணங்களின் நேர்மையைக் கெடுக்காமல் செயல்திறன் மிக்க டிரில்லிங்கை அடைய அழுத்தத்தை கவனமாக மாற்றி அமைக்க வேண்டும். முன்னெடுக்குறை பவர் டிரில்ஸ் அதிகப்படியான ஆபரேட்டர் அழுத்தம் தேவைப்படாமல் பெரும்பாலான பயன்பாடுகளுக்கு போதுமான டார்க்கை வழங்குகிறது. சீரான, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அழுத்தத்தை பராமரிக்கும் போது டிரில் பிட் தனியாக செயல்பட அனுமதிக்கவும், இது தவறான இடப்பெயர்ச்சி அல்லது சிக்குதலை தடுக்கிறது. அதிகப்படியான அழுத்தம் பிட்டின் உடைவு, மோட்டார் ஓவர்லோடு அல்லது இயக்கத்தின் போது கட்டுப்பாட்டை இழப்பதற்கு வழிவகுக்கும், இது ஆபரேட்டர்கள் மற்றும் அருகிலுள்ள பணியாளர்களுக்கு சாத்தியமான பாதுகாப்பு அபாயங்களை உருவாக்குகிறது.

பொருளுக்கு ஏற்ப பாதுகாப்பு கருத்துகள்

உலோகம் மற்றும் எஃகு துளையிடும் நெறிமுறைகள்

உலோகப் பொருட்களில் துளையிடுவது சிறப்பு பாதுகாப்பு நெறிமுறைகள் மற்றும் தொழில்நுட்ப மாற்றங்களை தேவைப்படுத்தும் தனித்துவமான சவால்களை வழங்குகிறது. சரியான எச்சரிக்கை நடவடிக்கைகள் கடைபிடிக்கப்படாவிட்டால் காயங்கள் அல்லது தீக்காயங்களை ஏற்படுத்தக்கூடிய கூர்மையான, சூடான துகள்களை உலோக துளையிடுதல் உருவாக்குகிறது. வெப்பம் அதிகரிப்பைக் குறைக்கவும், பிட்டின் ஆயுளை நீட்டிக்கவும், தீக்காயங்கள் அல்லது பொருளின் விரிவாக்கத்தை ஏற்படுத்தக்கூடிய அதிக வெப்பத்தை தடுக்கவும் வெட்டுதல் திரவம் அல்லது சுத்திகரிப்பான்களைப் பயன்படுத்தவும். நீண்ட கால செயல்பாடுகளின் போது சுவாச அபாயங்களை ஏற்படுத்தக்கூடிய உலோக துகள்கள் மற்றும் புகையை அகற்ற போதுமான காற்றோட்டத்தை உறுதி செய்யவும்.

பாதுகாப்பான மற்றும் திறமையான துளையிடுதல் முடிவுகளை உறுதி செய்ய, வெவ்வேறு உலோக வகைகளுக்கு குறிப்பிட்ட அணுகுமுறை மாற்றங்கள் தேவைப்படுகின்றன. ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் அல்லது கடினப்படுத்தப்பட்ட உலோகக்கலவைகள் போன்ற கடினமான உலோகங்கள் முன்கூட்டியே அழிவு அல்லது உடைவதைத் தடுக்க மெதுவான வேகங்களையும் சிறப்பு பிட் பொருட்களையும் தேவைப்படுகின்றன. மென்மையான உலோகங்கள் அதிக வேகங்களை தேவைப்படுத்தலாம், ஆனால் பிட் பிடிப்பதையோ அல்லது பணிப்பொருளின் சிதைவையோ தடுக்க கவனமான அழுத்த கட்டுப்பாடு தேவை. காயமடைவதையோ அல்லது சேதத்தையோ ஏற்படுத்தக்கூடிய துளையிடும் போது நகர்வைத் தடுக்க, கிளாம்ப்கள் அல்லது வைசஸ் பயன்படுத்தி உலோக பணிப்பொருட்களை எப்போதும் சரியாக பாதுகாக்கவும்.

சுடர் மற்றும் கனிம துளையிடுதல் பாதுகாப்பு

சுடர் துளையிடும் செயல்பாடுகள் குறிப்பிடத்தக்க அளவு தூசி உருவாக்குகின்றன, இது மேம்பட்ட சுவாசப் பாதுகாப்பு மற்றும் தூசி கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகளை தேவைப்படுத்துகிறது. தேவையற்ற அளவு துளையிடும் பணிகளில் ஹேமர் துளையிடும் செயல்பாடுகளை எச்சரிக்கையாக பயன்படுத்தவும், ஏனெனில் அதிகப்படியான தாக்கம் துளையிடப்பட வேண்டிய இடத்தை தாண்டி பொருள் பிளவுபடுதல் அல்லது கட்டமைப்பு சேதத்தை ஏற்படுத்தலாம். காற்றில் பரவும் துகள்களை குறைக்க தண்ணீர் குளிர்வித்தல் அமைப்புகள் அல்லது வெற்றிட சேகரிப்பு போன்ற தூசி அடக்கும் நுட்பங்களை செயல்படுத்தவும். சுடர் பொருட்கள் விரைவாக சூடேறுவதை ஏற்படுத்தி உபகரணங்களுக்கு சேதத்தையும், தீக்காயங்களையும் உருவாக்குவதால், துளையிடும் பிட்டின் வெப்பநிலையை அடிக்கடி கண்காணிக்கவும்.

கான்கிரீட் துளையிடுதல் பெரும்பாலும் திடீரென பிணைப்பு அல்லது தள்ளுதல் நிகழ்வுகளை ஏற்படுத்தக்கூடிய மீண்டும் வலுப்படுத்தும் எஃகு அல்லது உள்ளமைக்கப்பட்ட பொருட்களைச் சந்திக்கிறது. துளையிடும் ஆழம் சாத்தியமான இரேபார் இருக்கும் இடங்களை அணுகும்போது மெதுவாக முன்னேறவும், உறுதியான கட்டுப்பாட்டைப் பராமரிக்கவும், எதிர்பாராத எதிர்ப்பு ஏற்பட்டால் உடனே துண்டிக்கத் தயாராக இருக்கவும். கூழ் பொருட்களுக்கு ஏற்ற கான்கிரீட் பிட்களைப் பயன்படுத்தி, அவை அழிவடையத் தொடங்கியவுடன் உடனடியாக மாற்றவும். கட்டமைப்பு உறுப்புகள் அல்லது மறைக்கப்பட்ட பயன்பாடுகளுக்கு சேதம் ஏற்படாமல் இருக்க ஆழ அளவுகோல்கள் அல்லது நிறுத்தங்களைப் பயன்படுத்த கவனிக்கவும்.

அவசரகால பதில் மற்றும் சம்பவ தடுப்பு

உபகரண கோளாறுகளை அடையாளம் காணுதல் மற்றும் நிர்வாகம்

உபகரணத்தின் செயல்பாட்டுக் குறைபாட்டின் ஆரம்ப எச்சரிக்கை அறிகுறிகளைக் கண்டறிவது, பாதுகாப்பு சம்பவங்களைத் தடுக்க உடனடி திருத்த நடவடிக்கைகளை எடுக்க உதவுகிறது. வழக்கமற்ற அதிர்வுகள், உரசும் ஒலிகள் அல்லது வேகத்தில் ஏற்படும் முறையற்ற மாற்றங்கள் போன்றவை உடனடியாகக் கவனம் செலுத்த வேண்டிய இயந்திர சிக்கல்களைக் குறிக்கின்றன. மோட்டார் ஹவுசிங்குகள் அல்லது பேட்டரி பேக்குகளிலிருந்து அதிக வெப்பம் உருவாவது, தோல்வியையோ அல்லது தீ ஆபத்தையோ ஏற்படுத்தக்கூடிய அதிக சுமை நிலையைக் குறிக்கிறது. எந்த வழக்கமில்லாத அறிகுறிகள் ஏற்பட்டாலும் உடனடியாக இயங்குதலை நிறுத்தி, பணியை மீண்டும் தொடங்குவதற்கு முன் முழுமையான ஆய்வை மேற்கொள்ளவும்.

மேம்பட்ட துளையிடும் உபகரணங்களுடன் பணியாற்றும் அனைத்து ஆபரேட்டர்களுக்கும் அவசரகால நிறுத்தும் நடைமுறைகள் இரண்டாம் இயல்பாக மாற வேண்டும். செயல்பாடுகளைத் தொடங்குவதற்கு முன், அவசர நிறுத்தும் இயந்திரங்கள் மற்றும் மின்சாரம் துண்டிக்கும் நடைமுறைகளைப் பற்றி நன்கு புரிந்துகொள்ளவும். துளையிடும் செயல்முறை முழுவதும் மின்சார மூலங்கள் மற்றும் அவசர நிறுத்தும் பொதிகளுக்குத் தெளிவான அணுகலைப் பராமரிக்கவும். கட்டுப்பாட்டை இழத்தல், திரும்புதல் அல்லது உடனடி நடவடிக்கை தேவைப்படும் பிற அவசர சூழ்நிலைகளில் கருவியை விரைவாக துண்டிக்க தசை ஞாபகத்தை உருவாக்கிக் கொள்ளவும்.

முதல் உதவி மற்றும் காயமடைந்த போது செயல்படுத்த வேண்டிய நடைமுறைகள்

ஆழப்படுத்துதல் தொடர்பான காயங்களுக்கு உடனடியாகவும் ஏற்புடைய வகையிலும் செயல்படுவதை உறுதி செய்ய, விரிவான முதல் உதவி நடைமுறைகளை உருவாக்குங்கள். கூர்மிக்க உலோகத் துகள்களால் ஏற்படும் வெட்டுக்காயங்கள், அதிக வெப்பமடைந்த பிட்கள் அல்லது மோட்டார்களால் ஏற்படும் தீக்காயங்கள் மற்றும் பறந்து வரும் துகள்களால் ஏற்படும் கண் காயங்கள் பொதுவான காயங்களாகும். எரிச்சல் சிகிச்சைகள், கண் கழுவும் திரவங்கள் மற்றும் காய சிகிச்சை பொருட்கள் உட்பட மின்சாதன கருவிகளைப் பயன்படுத்தும் போது தேவைப்படும் முதல் உதவி கிட்டுகளை நன்கு நிரப்பி வைக்கவும். அனைத்து ஆபரேட்டர்களுக்கும் அடிப்படை முதல் உதவி நடைமுறைகள் குறித்து பயிற்சி அளிக்கவும்; அவசர தொடர்பு தகவல்கள் எளிதில் கிடைப்பதை உறுதி செய்யவும்.

எதிர்கால பாதுகாப்பு சம்பவங்களை தடுப்பதற்கும், செயல்பாட்டு நெறிமுறைகளை மேம்படுத்துவதற்கும் ஆவணப்படுத்தல் மற்றும் சம்பவ அறிக்கை நடைமுறைகள் மதிப்புமிக்க தரவுகளை வழங்குகின்றன. பாதுகாப்பு சம்பவங்கள், அருகில் நிகழ்ந்த சம்பவங்கள் மற்றும் உபகரணங்களின் செயலிழப்புகளை பதிவு செய்வதன் மூலம் அமைப்பு சார்ந்த பாதுகாப்பு பிரச்சினைகளை குறிப்பிடும் முறைகளையும் போக்குகளையும் அடையாளம் காணலாம். அடிப்படையில் உள்ள பாதுகாப்பு கவலைகளை சரி செய்யும் நடவடிக்கைகளை செயல்படுத்துவதற்காக சம்பவத்திற்குப் பின் பகுப்பாய்வை மேற்கொள்ளவும். எதிர்காலத்தில் ஒத்த சம்பவங்களை தடுப்பதற்கும், மொத்த பாதுகாப்பு விழிப்புணர்வை மேம்படுத்துவதற்கும் அனைத்து அணிகளுக்கும் கற்றுக்கொண்டவற்றை பகிர்ந்து கொள்ளவும்.

தேவையான கேள்விகள்

மேம்பட்ட மின் துளையிடும் கருவிகளை இயக்கும் போது தேவையான தனிப்பட்ட பாதுகாப்பு உபகரணங்கள் எவை

அத்தியாவசிய PPE-ல் பக்கவாட்டு பாதுகாப்புடன் கூடிய பாதுகாப்பு கண்ணாடி, நல்ல பிடியுடன் கூடிய வேலை கையுறைகள், எஃகு முனை உள்ள பூட்ஸ் மற்றும் தூசி கலந்த பொருட்களை துளையிடும் போது சுவாச பாதுகாப்பு ஆகியவை அடங்கும். சுழலும் பாகங்களில் சிக்கிக்கொள்ளக்கூடிய தளர்வான ஆடைகள் மற்றும் நகைகளை தவிர்க்கவும். குறிப்பிட்ட துளையிடும் பயன்பாடுகள் மற்றும் பணி சூழலைப் பொறுத்து கேட்கும் பாதுகாப்பு மற்றும் வெட்டு-எதிர்ப்பு கைக்குடைகள் போன்ற கூடுதல் பாதுகாப்பு தேவைப்படலாம்.

ஆபரேட்டர்கள் டிரில் பிட் பைண்டிங் மற்றும் கிக்பேக் சம்பவங்களை எவ்வாறு தடுக்கலாம்

பொருள் வகைகளுக்கு ஏற்ற டிரில் வேகங்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலமும், கட்டாயப்படுத்தாமல் நிலையான அழுத்தத்தை பராமரிப்பதன் மூலமும், பிட்கள் கூர்மையாகவும் சரியாக பொருத்தப்பட்டிருப்பதை உறுதி செய்வதன் மூலமும் பைண்டிங்கை தடுக்கவும். இரு கைகளாலும் உறுதியான பிடியை பராமரிக்கவும், சமநிலையான நிலையை பராமரிக்கவும், எதிர்பாராத எதிர்ப்பு ஏற்பட்டால் டிரிக்கரை விடுவிக்கத் தயாராக இருக்கவும். பெரிய பிட்களுக்கு பைலட் துளைகளைப் பயன்படுத்தவும், துளையிடுவதற்கு முன் பணி பகுதிகள் சரியாக பாதுகாக்கப்பட்டுள்ளதை உறுதி செய்யவும்.

பவர் டிரில்களை பயன்படுத்தும் போது செய்யப்படும் மிகவும் பொதுவான பாதுகாப்பு தவறுகள் என்ன

பொதுவான தவறுகளில் பணியிடத்தை சரியாக தயார் செய்யாமல் இருப்பது, சேதமடைந்த அல்லது ஏற்ற அளவிலாத பிட்களைப் பயன்படுத்துவது, தவறான பிடிப்பு நுட்பங்கள் மற்றும் போதுமான தனிப்பட்ட பாதுகாப்பு உபகரணங்கள் இல்லாமை ஆகியவை அடங்கும். பயன்பாட்டிற்கு முன் கருவிகளை பரிசோதிக்க வேண்டியதை இயந்திர நிர்வாகிகள் பெரும்பாலும் தவறவிடுகின்றனர், மோசமான ஒளியில் பணியாற்றுகின்றனர் அல்லது உற்பத்தியாளரின் பாதுகாப்பு வழிகாட்டுதல்களை புறக்கணிக்கின்றனர். வேகமாக செயல்பட முயற்சிப்பதும், போதுமான பயிற்சி இல்லாமையும் துளையிடுதல் தொடர்பான விபத்துகள் மற்றும் காயங்களுக்கு முக்கிய காரணங்களாக உள்ளன.

உயர் பாதுகாப்பை உறுதி செய்ய இயந்திர நிர்வாகிகள் தங்கள் மேம்பட்ட மின் துளையிடும் கருவிகளை எவ்வாறு பராமரிக்க வேண்டும்

தொழில்நுட்ப பராமரிப்பில் வென்டுகள் மற்றும் சக் இயந்திரங்களிலிருந்து தூசி மற்றும் துகள்களை சுத்தம் செய்வது, கம்பிகள் மற்றும் இணைப்புகளில் சேதங்களை சரிபார்ப்பது, பிட்களை கூர்மையாகவும் சரியான முறையிலும் சேமித்து வைப்பது ஆகியவை அடங்கும். உற்பத்தியாளர் பரிந்துரைக்கும் தைலமிடல் அட்டவணையைப் பின்பற்றவும், பேட்டரி நிலைமையை தொடர்ந்து சரிபார்க்கவும், அழிந்த பாகங்களை உடனடியாக மாற்றவும். கருவிகளை சுத்தமான, உலர்ந்த சூழலில் சேமிக்கவும்; சிறந்த செயல்திறன் மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதி செய்ய கால காலமாக சரிபார்ப்பு சோதனைகளை மேற்கொள்ளவும்.